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更新时间:2026-07-24
浏览次数:18池田屋精品!日本新宇宙XPS-7II半导体材料气体探测器 赋能半导体厂特气泄漏快速精准排查
摘要: 在半导体晶圆制造、薄膜沉积及刻蚀工艺中,硅烷、磷化氢、NF₃等特殊材料气体的微量泄漏检测,是保障人员安全与生产连续性的关键防线。池田屋全新引入的日本新宇宙(Shin-Cosmos)XPS-7II型半导体材料气体探测器,以可更换传感器单元与泵吸式主动采样为核心,一台主机即可通过更换传感器组件检测砷化氢、磷化氢、硅烷、NF₃等二十余种半导体特气,大幅降低设备配置成本与维护时间,为半导体制造与光伏产业的安全生产提供了高效、精准的便携式检测解决方案。
正文:
在半导体晶圆制造的CVD、干法刻蚀及离子注入等关键工艺中,硅烷(SiH₄)、磷化氢(PH₃)、砷化氢(AsH₃)及三氟化氮(NF₃)等特殊材料气体被广泛使用。这些气体多数具有高毒性或易燃易爆特性,即使微量泄漏也可能危及人员生命安全并导致生产中断。传统便携式气体探测器通常针对单一气体设计,面对半导体工厂多种特气并存的情况,需购置多台设备,不仅成本高昂,现场携带与管理也极为不便。为满足半导体行业对特气泄漏快速排查的需求,池田屋引入日本新宇宙XPS-7II型半导体材料气体探测器。
新宇宙电气株式会社成立于1960年,是优秀的气体检测设备制造商,在半导体行业气体检测领域拥有丰富的经验与技术积累。XPS-7II是新宇宙面向半导体工厂开发的便携式特气探测器,采用可更换传感器单元的模块化设计,一台主机即可通过更换传感器组件检测砷化氢(AsH₃)、磷化氢(PH₃)、硅烷(SiH₄)、二氯硅烷(DCS)、NF₃、氯气、氯化氢、氨气等二十余种半导体材料气体。
在核心性能方面,XPS-7II采用定电位电解式传感器与泵吸式主动采样,检测范围因目标气体而异(如AsH₃为0-250ppb、PH₃为0-1ppm、SiH₄为0-25ppm、NF₃为0-100ppm)。设备配备LCD数字显示屏,可实时显示气体浓度与报警状态。当气体浓度达到报警设定值时,通过蜂鸣器间歇声与报警灯闪烁双重方式发出警报,且随着浓度升高,蜂鸣器声音频率逐渐加快,便于快速定位泄漏源。响应时间60秒以内(60%响应率)。电源使用4节AA碱性电池,连续使用时间约12小时(NF₃传感器约8小时)。设备采用本质安全型防爆结构,尺寸约W62×H150×D128mm,重量约1.3kg。
在维护与校准方面,XPS-7II的传感器单元为即插即用式,更换后无需进行复杂的气体校准即可直接投入使用,大幅减少了传统的返厂点检与现场校准作业,显著降低了维护时间与运营成本。通过选配传感器专用通电台,可将多达6个传感器组件同时通电保存,随时待用,进一步提升应急响应速度。
在应用场景方面,XPS-7II广泛适用于半导体晶圆制造厂的CVD/刻蚀工艺气体泄漏排查、光伏太阳能电池生产的硅烷气体泄漏检测、化合物半导体(GaAs、InP)制造的特气安全监测,以及石化工厂有毒气体的泄漏快速确认。
行业观察人士指出,在半导体与光伏行业快速发展、特气种类繁多的背景下,可更换传感器单元的便携式探测器是降低设备购置成本与维护复杂度的关键装备。池田屋此次引入的新宇宙XPS-7II半导体材料气体探测器,以其一台主机覆盖二十余种特气、即插即用无需校准、小型轻量便携等核心优势,为国内半导体制造与光伏产业的特气泄漏排查提供了高效、灵活的便携式解决方案。
综合来看,该产品的推广应用,有助于提升半导体工厂特气泄漏检测的灵活性与响应速度,为半导体与新能源产业的安全生产提供坚实的技术支撑。