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更新时间:2026-07-24
浏览次数:17摘要: 在半导体晶圆减薄(背面研磨)、切割道检测及化合物半导体加工等工艺中,晶圆厚度的实时精确监控是保障良率与品质的核心环节。池田屋全新引入的日本大塚电子(Otsuka Electronics)SF-3/200型光谱干涉晶圆厚度计,基于光谱干涉测量技术,以非接触、非破坏方式测量Si、SiC、GaAs、InP、玻璃等透明与半透明基板厚度,测量范围覆盖0.5μm至7mm,重复精度±0.02μm,为半导体晶圆制造与精密加工提供了高精度的在线厚度测量解决方案。
正文:
在半导体晶圆减薄(背面研磨)工艺、切割道深度检测、化合物半导体晶圆(SiC、GaAs、InP)加工以及蓝宝石/玻璃基板制造中,晶圆厚度的精确控制直接关系到器件性能、切割良率与最终产品品质。传统接触式测厚仪容易损伤晶圆表面,且无法在加工过程中实时测量;而离线抽检方式存在滞后性,难以及时发现加工偏差。为满足半导体制造对高精度在线厚度监控的需求,池田屋引入日本大塚电子SF-3/200型光谱干涉晶圆厚度计。
大塚电子成立于1973年,隶属于大塚集团,在光学测量领域拥有超过五十年的技术积累。SF-3/200是大塚电子光谱干涉晶圆厚度计SF-3系列中的一款测量头配置型号(工作距离200mm),与SF-3系列主机配合使用。
在核心性能方面,SF-3/200的测量范围覆盖0.5μm至7mm,可适配从超薄晶圆到厚基板的广泛需求。其重复精度达±0.02μm,在晶圆减薄工艺终点控制中确保高精度。配合不同的测量头配置,SF-3系列可满足晶圆研磨过程的厚度实时监控、CMP抛光后的晶圆厚度测量、切割道深度/槽深检测等多种应用需求。
在硬件设计方面,该测厚计采用光纤型光谱干涉测量系统,由光源/光谱仪单元与测量探头组成。测量头体积小巧,可集成至研磨机、抛光机等设备内部,实现加工过程中的原位厚度监控,系统支持远程控制与数据输出。测量结果可实时反馈至设备控制系统,用于闭环厚度控制或终点自动判断。该设备可测量多种材料,包括Si(硅)、SiC(碳化硅)、GaAs(砷化镓)、InP(磷化铟)、玻璃、蓝宝石、石英、聚合物薄膜等。
在应用场景方面,SF-3/200广泛适用于半导体晶圆减薄(背面研磨)过程的剩余厚度实时监控、切割道深度与槽深检测、SiC/GaAs/InP等化合物半导体晶圆的厚度测量,以及蓝宝石与玻璃基板的精密厚度检测。
行业观察人士指出,在半导体晶圆精密加工领域,加工过程中的实时高精度厚度监控是提升良率与生产效率的关键手段。池田屋此次引入的大塚电子SF-3/200光谱干涉晶圆厚度计,以其7mm宽量程、±0.02μm高重复精度、非接触无损测量及光纤型灵活集成等核心优势,为国内半导体晶圆减薄、化合物半导体加工及精密基板制造等行业提供了高可靠性的在线厚度监控方案。