池田屋原装富士 冲压机 FCH-200产品介绍技术参数

富士（FUJI）作为日本的机械压力机制造商，其生产的FCH系列冲压机以高刚性、高精度和高稳定性在汽车、家电、电子及五金制造行业中享有良好声誉。FCH-200是该系列中的一款标称压力为200吨的C型单曲轴精密冲床，适用于中厚板材料的冲裁、落料、弯曲、拉伸、成形等多种冲压工艺。该机型融合了富士多年在冲压机制造领域积累的技术经验，兼顾了生产效率与模具保护，是中型冲压生产线上的核心设备。

二、技术参数

1. 基本规格

• 产品型号：FCH-200

• 品牌：富士（FUJI）

• 冲压机类型：C型单曲轴精密冲床

• 标称压力：200吨（2000 kN）

• 能力发生位置：距下死点约 6mm（具体数值随配置可能略有差异）

• 行程长度：约 150mm ~ 200mm（可选配不同行程规格）

• 行程次数：

• 变速型：约 30 ~ 60 次/分钟（spm）

• 定速型：约 45 次/分钟（典型值）

• 闭模高度：约 400mm ~ 450mm（模高调节范围）

• 模高调节量：约 90mm ~ 100mm（电动或手动调模）

2. 工作台与滑块

• 工作台尺寸（左右×前后）：约 900mm × 650mm（具体依机型版本而定）

• 滑块尺寸（左右×前后）：约 700mm × 550mm

• 工作台厚度：约 150mm（高刚性实心结构）

• 滑块底面：设有多个T型槽，便于固定模具

• 滑块调整方式：电动模高指示器（数字显示），调节精度0.1mm

3. 机身结构

• 机身形式：整体钢板焊接结构（部分版本为高强度铸铁）

• 机身刚度：经有限元分析优化，在200吨负载下变形量极小，有效保护模具

• 导轨形式：八面高精度长方形导轨（或称V型导轨），导向长度长，抗偏载能力强

• 导轨间隙调整：可调式，确保滑块运动垂直度

4. 传动与离合系统

• 曲轴材质：优质合金钢，经锻造、调质及精密研磨加工

• 离合刹车器：气动湿式多片式离合刹车器（标准配置）

• 离合刹车控制：双联电磁阀 + 过载保护装置

• 制动角度：≤ 30°（紧急停止时滑块停止角度）

• 齿轮传动：精密研磨齿轮，低噪音设计

5. 安全与保护系统

• 过载保护：液压式过载保护装置，过载时自动泄压，保护机身与模具

• 紧急停止：面板与分站均配置急停按钮

• 双手操作：配备双手同步启动按钮，间隔时间可调（≤0.5秒）

• 光幕接口：预留安全光幕安装接口（光幕需另购）

• 电子凸轮：配备电子凸轮角度控制器，可设定多组输出角度

• 润滑系统：强制循环式自动润滑（主要摩擦部位）+ 手动黄油嘴（辅助部位）

• 油路报警：润滑油压不足或堵塞时自动停机

6. 电气与控制

• 控制电源：AC 220V / 380V，50/60Hz（根据用户现场配置）

• 主电机功率：约 15kW ~ 18.5kW（4极或6极，视转速配置）

• 操作面板：彩色触摸屏或LED数码显示+按键（依版本）

• 运行模式：寸动、单次、连续（可选择）

• 冲程计数器：六位数预设计数器及总数计数器

• 接口：预留自动化接口（送料机、取出机械手、吨位监视器等）

7. 外形与安装

• 外形尺寸（宽×深×高）：约 2200mm × 1600mm × 3200mm（依规格与配置浮动）

• 总重量：约 12吨 ~ 15吨（不含防震垫脚）

• 地面空间：建议预留 ≥ 3000mm × 2500mm 的操作维护区域

8. 可选配置

• 吨位监视器：实时显示冲压力，超限报警

• 下死点检测仪：监测叠片或废料上跳

• 滑块顶出装置：用于拉伸件或深腔件的脱模

• 空气 cushion（气垫）：用于拉伸工艺

• 变频调速：实现行程次数的无级变速

• 隔振垫脚：减少对地振动传递

三、主要用途与应用场景

FCH-200凭借200吨的标称压力、较大的工作台面及高刚性结构，适用于以下主要领域：

1. 汽车零部件冲压

• 底盘与结构件：控制臂、纵臂、副车架支架、减震器固定座等

• 座椅系统：座椅滑轨内外轨、调角器棘轮、靠背侧板等

• 车身小件：铰链加强板、锁扣安装板、安全带支架等

• 动力总成辅助件：发动机油底壳、变速器阀体隔板、密封垫片

2. 家电与电子电器

• 白色家电：洗衣机内筒及外壳钣金件、空调室外机底盘及侧板、冰箱压缩机支架

• 消费电子：电脑机箱、服务器外壳、电源适配器外壳、散热片

• 开关插座：金属面板、接线端子支架

3. 电力电气与新能源

• 电力金具：电缆接线端子、铜铝连接管、绝缘子金具

• 新能源：动力电池汇流排、储能变流器外壳、光伏逆变器

• 电机配件：电机定转子冲片（适用较大尺寸冲片）

4. 一般工业与五金制品

• 仓储物流：货架立柱及层板、金属托盘、物流台车边框

• 建筑五金：门窗合页、门锁壳体、不锈钢水槽

• 农业机械：农机覆盖件、小型结构件

5. 模具试模与维修

• 可作为模具制造商的试模压力机，验证新开发的大型级进模或传递模

• 企业模具维修车间中用于小批量试产及模具调试

四、产品特点总结

1. 高刚性机身：钢板焊接或铸铁结构，有限元优化设计，有效抵抗200吨冲压时的变形，延长模具寿命。

2. 精准导向：八面高精度长导轨，抗偏载能力强，滑块运动垂直度和平行度保持良好，减少毛刺。

3. 安全可靠：液压过载保护、湿式离合刹车器、双手启动、预留光幕接口，符合现代冲压安全规范。

4. 高效生产：行程次数约30~60次/分钟，可配自动送料及取出装置，实现连续自动化冲压。

5. 维护便捷：集中强制润滑系统，油路报警提示；模高电动调整带数字显示，调模快速准确。

6. 扩展性强：可配置吨位监视器、下死点检测仪、气垫、变频调速等选件，适应不同冲压工艺需求。

五、使用注意事项

• 地基要求：FCH-200重量较大，需要按照设备地基图施工钢筋混凝土基础，并校平处理，防止震动下沉。

• 模具安全：建议配套使用下死点检测器（如SUGIYAMA、理研等品牌），防止叠片或废料上跳损坏昂贵模具。

• 定期保养：严格按照说明书要求更换润滑油、检查离合刹车片磨损情况、校准模高指示器及吨位监视器。

• 操作培训：操作人员需接受冲压安全培训，熟悉双手启动规则及急停位置，严禁手入模具区。

六、总结

富士FCH-200是一款标称压力200吨的C型单曲轴精密冲压机，主要技术参数包括：行程150~200mm、行程次数30~60次/分钟、闭模高度400~450mm、工作台尺寸约900×650mm、主电机功率15~18.5kW、总重约12~15吨。该机型适用于汽车零部件（底盘结构件、座椅滑轨）、家电与电子产品外壳、电力电气金具、一般工业五金制品的冲孔、落料、弯曲、拉伸等工序。凭借高刚性机身、八面导轨导向、湿式离合刹车及的过载安全保护系统，FCH-200能够在保证高生产效率的同时有效保护模具和操作人员安全。配合自动送料机、吨位监视器等选配装置，可轻松集成至自动化冲压生产线，是中型冲压车间中兼具精度与产能的可靠选择