池田屋新品推出MIYACHI米亚基焊接检查器MA-771A-01

近期我司新品发布MIYACHI米亚基焊接检查器MA-771A-01

近期我司新品发布MIYACHI米亚基焊接检查器MA-771A-01

发布日期

2026年5月27日

MIYACHI米亚基焊接检查器MA-771A-01产品介绍

MA-771A-01是MIYACHI（米亚基）推出的一款便携式焊接质量检查器，主要面向电阻焊、点焊、凸焊等工艺后的非破坏性质量判定。与实时监测焊接过程的MM-410B不同，MA-771A-01是在焊接完成后，对被焊工件进行快速检测，判断焊点是否形成足够强度的熔核。

它的核心价值在于：无需破坏焊点（如凿开或切片），即可判断焊接良否，大幅降低抽检成本，适合生产线批量快速筛查。

二、工作原理简述

MA-771A-01利用电阻检测法：焊点内部熔核的电阻值远低于仅被压紧而未熔合的接触电阻。检查器向焊点施加一个极小的安全电流（不会二次加热或损伤工件），测量电极间的电阻值，并将该值与预设的良品阈值范围进行比较，最终给出“GO（合格）"或“NG（不合格）"的直观结果。

该检查器并非测试焊接过程的电参数，而是测试焊接结果的物理特性，属于后焊评估工具。

三、主要特点

1. 便携手持，单手握持操作
   整机小巧轻便，配备手持式检测探头，操作人员可轻松对生产线上的工件、甚至已装配的组件上的焊点进行逐点检查，无需将工件拆下或送至实验室。

2. 非破坏性快速判定
   检测过程不损伤焊点，检测后工件可正常使用。每次检测耗时不到1秒，适合100%全检或高频次抽检。

3. 直观的GO/NG指示
   机身配有高亮度LED指示灯（绿/红）及蜂鸣器，绿色亮起并发出短促提示音表示合格，红色亮起且长鸣报警表示不合格。无需读取数值，降低对操作人员的培训要求。

4. 可设定多组判定阈值
   针对不同材料（镀锌板、铝合金、纯铜）、不同板厚或不同焊点直径，可预存多组合格电阻阈值。操作时通过旋钮或按键快速切换工号，避免误判。

5. 内置校准功能
   开机自动进行归零校准，也可使用附带的标准电阻块进行定期精度验证，确保长期使用的一致性。

6. 数据记录与输出（视配置）
   部分版本具备数据存储功能，可记录每个焊点的检测结果（时间、GO/NG、实测电阻值），并通过RS-232接口导出至电脑或打印机，便于生成质量报告。

四、主要用途与应用场景

1. 焊点强度非破坏性全检

在汽车座椅骨架、安全气囊发生器壳体、电池连接片、继电器触点等焊点数量多且要求高可靠性的产品中，传统破坏性抽检效率低且浪费产品。MA-771A-01可实现100%在线检查，对每一个焊点进行电阻判定，剔除虚焊、熔核过小或穿透的焊点。

2. 生产线快速异常排查

当焊接设备出现电极磨损、压力波动或材料镀层变化时，焊点质量可能突然下降。操作人员可用MA-771A-01对前后焊点快速对比检测，几分钟内定位异常批次，避免大面积不良流出。

3. 返修焊点验证

对于经补焊或返修的焊点，使用检查器确认其熔核是否重新形成，避免重复返修或漏检。

4. 多品种小批量生产切换验证

在频繁更换焊接工装的车间，每次换型后可用检查器对焊点快速验证，确认工艺参数是否适配当前材料，缩短确认时间。

5. 外协来料焊点质量抽检

对于供应商提供的焊接组件，质检部门可使用MA-771A-01进行入库抽检，无需破坏来料即可判断焊点可靠性，避免因虚焊导致整机故障。

五、与监测仪器的区别与互补

两者可配合使用：MM-410B用于焊接过程的实时闭环控制与异常报警，MA-771A-01用于下线前的独立验证或抽检复核，形成“过程监控+结果检查"的双重质量保障。

六、典型适用行业

• 汽车零部件：线束焊接、电机端子焊接、螺母/螺栓凸焊

• 新能源电池：锂电池极耳焊接、汇流排连接焊点检查

• 低压电器：接触器触点、热继电器双金属片焊点

• 消费电子：移动电源内部镍片焊接、耳机电池引线焊点

• 医疗器械：手术器械不锈钢点焊、植入式设备密封焊点

七、操作流程示例

1. 开机预热，自动归零。

2. 根据工件材料与板厚，旋转工号旋钮选择对应的判定阈值组。

3. 将检查器的两个探针尖对准焊点中心，垂直施加适当压力（约1–2kg）。

4. 读取LED指示灯：绿灯亮为合格，红灯亮为不合格并报警。

5. 对于NG焊点，可标记后安排返修或报废；连续出现NG时停机检查焊接参数。

6. 每班结束，导出检测记录或打印报告。

MIYACHI MA-771A-01焊接检查器是一款实用、快速、非破坏性的焊点质量判定工具。“焊接过程监测"与“实验室破坏性检测"之间的空白，让生产现场能够以秒为单位判定每个焊点的好坏。对于焊点数量庞大、质量要求严格、返修成本高昂的制造场景，MA-771A-01提供了一种经济、可靠且易于推广的质量控制手段。