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更新时间:2026-04-02
浏览次数:23NIKKATO陶瓷球SSA-999W是日本日陶(NIKKATO)推出的一款高纯度氧化铝研磨介质球,依托的热等静压烧结工艺制成,兼具超高硬度、极低磨耗与优异化学稳定性,是精密研磨与分散领域的耗材,广泛服务于电子、新能源、医药、陶瓷等对材料纯度与加工精度要求严苛的行业。
SSA-999W以α-氧化铝(Al₂O₃)为主要成分,纯度高达99.9%,杂质含量控制在极低水平,从源头避免研磨过程中引入杂质污染,尤其适合高附加值、高敏感性材料加工。
密度:≥3.9g/cm³,高密度特性可提升研磨过程中的动能传递,大幅提高研磨效率;
硬度:莫氏硬度9级(仅次于金刚石),维氏硬度HV10达1800,能承受高强度研磨作业,不易出现磨损变形;
机械强度:弯曲强度450MPa,抗压性能优异,在高速、高压研磨环境中抗碎裂能力强,有效延长使用寿命;
表面光洁度:经高精度抛光处理,表面光滑度高,减少对研磨物料的粘附,保证物料纯度与研磨均匀性。
耐温性:在惰性气氛下可承受1750℃高温,热传导率达37W/m·K,散热性能优异,适合高温预烧结粉体处理等特殊场景;
耐腐蚀性:具备出色的耐酸、耐碱性能(热浓硫酸除外),可在湿法研磨及各类腐蚀性环境中稳定作业。
提供φ1mm、φ2mm、φ3mm、φ5mm、φ10mm、φ15mm、φ20mm、φ25mm等多种标准直径规格,同时支持根据客户需求定制非标尺寸,满足不同研磨设备与物料的个性化需求。
用于MLCC(多层陶瓷电容器)、荧光粉、电子浆料等的超细研磨,99.9%的高纯度可避免金属离子迁移,保障电子元件的性能稳定性与一致性。
在锂电池正负极材料、钴酸锂等物料的分散研磨中表现出色,能将浆料粒径精准控制在理想范围,提升电池的容量与循环寿命。某锂电厂商应用SSA-999W后,石墨负极浆料粒径D50从5μm降至1.2μm,电池循环寿命提升20%。
适用于纳米级药物载体、化妆品原料的精细研磨,无杂质污染的特性符合医药行业严苛的卫生标准,确保产品安全性。
可用于氮化硅、氧化锆等结构陶瓷粉体的成型辅助研磨,以及耐火材料、高纯度陶瓷原料的粉碎分散,助力制备高性能陶瓷制品。
在涂料油墨颜料分散、3D打印金属/陶瓷粉末球形化处理等工艺中,也能凭借高效研磨与低污染特性,提升产品品质。