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现货!AND 送料控制器 AD-4826A
现货!AND 送料控制器 AD-4826A
在粉体、颗粒及微量液体等物料的连续定量供给控制中,传统的PID控制方式在应对供料过程中的非线性特性及外部干扰(如振动)时,常存在响应滞后、控制精度波动等问题。A&D(艾安得)AD-4826A型送料控制器,是一款专为失重式(Loss-in-Weight)给料系统设计的先进控制器,通过采用模型预测控制(MPC)算法,提供了超越传统PID的优化控制性能,适用于多种工业自动配料与连续计量场景。本文围绕AD-4826A的技术规格、功能特点及典型应用进行说明。
一、 产品基本规格参数
| 参数项目 | 规格指标 |
|---|---|
| 型号 | AD-4826A |
| 控制方式 | 模型预测控制(MPC) |
| 控制通道数 | 最多4通道(可独立控制4台给料机) |
| 显示部分 | 5.7英寸TFT彩色液晶(背光寿命:典型值80,000小时) |
| 触摸屏 | 模拟电阻膜式 |
| 标准接口 | RS-232C、USB2.0、无极性半导体继电器(控制器启动状态输出) |
| 电源 | AC 100V 至 240V,50/60Hz,约30VA |
| 工作温度 | 0 至 40℃ |
| 外形尺寸 | 192(W)× 144(H)× 191(D)mm(含凸起部分) |
二、 称重传感器输入规格
| 参数项目 | 规格指标 |
|---|---|
| 输入灵敏度 | 0.15 μV/D 以上 |
| 零点调整范围 | 0mV 至 25mV |
| 传感器激励电压 | 4.75 至 5.25V DC(带远程感应功能) |
| 可连接传感器数量 | 每通道最多8个350Ω传感器;使用4个输入模块时,每通道最多4个传感器 |
| 温度系数(零点/量程) | 零点:≤ ±0.1μV/℃;量程:≤ ±8ppm/℃ |
| A/D转换方式 | 24位Delta-Sigma方式 |
| 内部分辨率 | 约570万计数 |
| 最大显示分辨率 | 约100万计数 / 1mV/V |
| 采样率 | 100次/秒 |
| 测量范围 | ±37mV(最小值) |
三、 功能特点与性能优势
AD-4826A的核心优势在于其基于模型的预测控制算法。与依赖误差反馈的PID控制不同,该控制器通过内置的数学模型预测系统未来状态,并提前输出控制量,可实现更稳定、更精确的流量控制。其主要功能特点包括:
显著提升的控制性能:采用模型预测控制方法,控制效果明显优于传统PID控制,特别适用于对控制精度和稳定性要求较高的应用。
自动调谐功能:内置自动调谐功能,可自动优化控制参数,大幅减少繁琐的人工调试过程,提升了易用性。
非线性系统支持:不仅适用于线性系统,也支持非线性控制对象,适应更广泛的工业现场情况。
多通道独立控制:一台控制器最多可同时控制4台给料机,各通道可独立设置参数与运行,有效降低系统成本与安装空间。
抗干扰能力:配备干扰(振动)抑制功能,可有效减少外部环境振动对计量与控制精度的影响。
地图控制功能:支持地图控制,在物料补充过程中仍能实现精确的恒流排放,确保连续作业的稳定性。
直观的GUI操作界面:配备5.7英寸彩色触摸屏,操作直观,便于现场人员设定参数与监控运行状态。
四、 选配接口与扩展性
AD-4826A提供了灵活的系统扩展能力,可通过安装选配的I/O板实现丰富的外部控制与数据交互:
AD4820-01 模拟输入接口板:可安装4个称重传感器输入模块。
AD4820-02 称重传感器输入模块:需配合AD4820-01使用,用于连接称重传感器。
AD4820-10 标准I/O板:提供32个数字输入、32个集电极开路输出及2个脉冲输入。
AD4820-14 模拟输出接口板:可安装4个模拟输出模块(4-20mV或0-10V)。
AD4820-15/16 模拟输出模块:分别提供2通道4-20mV或0-10V模拟量输出。
五、 典型应用场景
定量给料系统:适用于粉末、颗粒等散装物料的连续恒流给料控制。
批次配料系统:实现精确的批次配料与计量,确保配方一致性。
现有给料机改造:可对现有的螺旋给料机、圆形给料机等设备进行控制升级,从PID控制改为MPC控制,提升性能。