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现货!杉山电机 传感器感测头 PS-4014
现货!杉山电机 传感器感测头 PS-4014
在高速精密冲压加工中,模具下死点的微量位移是导致产品不良的主要原因之一。传统的人工检测方式无法实时捕捉微米级的变化,容易造成批量废品。杉山电机(SUGIYAMA ELECTRIC)推出的PS-4014型传感器感测头,是专为高精度下死点检测仪(如PS-464/462系列)设计的涡流式位移传感器,可配合主机实时监测冲压过程中下死点的微量位移,帮助及时发现叠片、浮片等异常情况。
一、 产品基本规格参数
杉山电机PS-4014传感器感测头的主要技术指标如下:
| 参数项目 | 规格指标 |
|---|---|
| 产品型号 | PS-4014 |
| 品牌 | SUGIYAMA ELECTRIC(杉山电机) |
| 检测方式 | 涡流式(非接触检测) |
| 检测距离(传感头与目标物之间) | 0.7 至 1.5 mm |
| 分辨率 | 搭配PS-464/462主机时最高可达0.1μm |
| 传感器周围温度 | 0 至 55℃ |
| 传感器电缆 | 3m(标准) |
| 系列共性 | 同一系列所有传感器头电气特性相同,仅外部尺寸有所不同 |
二、 工作原理与应用背景
PS-4014是一款专为冲压模具下死点检测设计的涡流式传感器感测头,通常需配合杉山电机的PS-462(2通道)或PS-464(4通道)下死点检测仪主机使用。其工作原理是:传感器头安装于模具内部,对准目标物(如冲头或下模)发射高频电磁场,通过测量目标物与传感器头之间距离变化引起的涡流损耗变化,将位移量转换为电信号传输给主机。
在实际冲压过程中,主机以每秒钟数千次的频率对传感器信号进行采样,并实时计算每次冲压的下死点位置,将其与设定基准值进行比较。一旦检测到的下死点位移超过预先设定的上下限(如因叠片、浮片、模具磨损或温度变化导致),检测仪立即输出停止信号,使冲床紧急停机,从而有效防止不良品的连续产生。
三、 特点与系统价值
微米级高灵敏度:由于信号处理电路的精密设计,整个检测系统(传感器+主机)可实现0.1μm的分辨率,能够敏锐捕捉下死点的微量位移。
方便的设置与显示:主机可直接显示传感器头与目标物的实时距离(间距显示功能),帮助操作人员完成安装与初始对位,即使没有专用的间距测量仪也能完成设置。
灵活的电缆配置:针对不同型号的传感器头,配备数值补正功能,可在现场灵活调整每个通道的电缆长度,以适应不同的安装距离要求。
四、 安装与使用要点
PS-4014作为PS-4013系列的组成部分,所有电气特性相同,仅在外部尺寸上有所区别,选型时需根据模具实际安装空间确认外形尺寸是否匹配。
传感器头与目标物之间的标准距离为0.7至1.5mm,安装时需确保在冲压全行程内保持该间距范围。
传感器周围工作温度应在0至55℃范围内,环境湿度过高或温度剧烈变化可能影响检测精度。
五、 典型应用场景
高速精密冲压:电子连接器、引线框架、IC封装等精密冲压件的生产过程中,用于检测叠片、浮片等异常。
模具保护:在模具内部安装,实时监控模具下死点位置,避免因模具磨损、温度变化导致的尺寸超差。
多工位冲压线:配合PS-464多通道主机,可同时对多个工位进行检测,确保整条生产线的产品合格率。